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金属3D打印技术已经成功,新技术将引领机械加工升级

        3D打印金属枪是由超过30个3D打印原件组装而成,包括不锈钢和一些特殊合金材料,实际装配时间在5到7分钟。这个技术工艺的核心是金属激光烧结,制作一个金属枪所需要的设备成本约在85万美元。枪栓、枪管和很多内部零件都是由不锈钢17-4打印材料制造而成,还有一些部件是由镍镉铁合金625制造的,包括枪框、扳机、撞锤,还有碳纤维填充尼龙材质的手柄。 这个技术工艺的核心是金属激光烧结,制作一个金属枪所需要的设备成本约在85万美元。


        3D打印金属枪,证实3D金属打印技术很可靠、很精确、很实用。能在五天内制造出3D打印金属枪。3D打印金属金属枪成功发射了50发子弹,并在测试中多次击中30公尺外的靶心。

固体概念公司3D打印副总裁费尔斯通(KentFirestone)指出:“这把3D打印金属枪的诞生,证明了3D打印技术应用于类似产品大规模生产的可行性和耐用性。有一个普遍的误解,即3D打印不精确或强度不够,我们正在努力改变人们的观念。”

        

        “固体概念”使用的DMLS技术是最精确的金属3D打印工艺之一,其精确度超过1911系列枪对零件的要求。此外,3D打印金属件的内部孔隙融模铸造件更小,与传统的机械加工技术相比可以制造更加复杂的零件。该公司此前曾运用这项技术制造过医疗器械和汽车工具。

为了打印这只金属枪,首先创建了一个3D模型,然后使用金属激光烧结工艺(DMLS)加热金属粉末使其凝固成型,又经过移出支撑材料、修饰枪膛使其可以正常射击、用激光烧结把手等等环节。最后使用现成的弹簧和弹匣。


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